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一、机床描述
1.机床主要性能及用途
YMY-YK3116为五轴数控（A轴为点动摆角度）、四轴联动数控高速滚齿机,五个数控轴分别为:
B、滚刀主轴旋转，C、工作台回转运动，X、径向进给运动，Y、切向进给运动，Z、轴向进给运动。机床各数控运动轴均由独立交流伺服电机驱动，用“电子齿轮箱(EGB)”实现分度运动、差动补偿完成用展成法加工各种齿类零件。
a.机床布局:机床采用立式布局,大立柱移动完成径向进给运动；机床的液压、润滑、冷却为完全独立的系统。
b.机床坐标轴及相关运动：
B轴:采用大功率伺服电机通过直连方式传动，具有快速换刀和刀杆锁紧装置，并设置有主轴过载自动监测及报警装置。
C轴:进口高精度波箱连接伺服电机传动，保证高精度分度。
X轴:采用交流伺服电机通过有预负荷的精密研磨级滚珠丝杆副,丝杆支承轴采用高精度、高刚性组合轴承。导轨采用重切削滚柱线轨实现加工的稳定性。
Z轴:采用交流伺服电机通过有预负荷的精密研磨级滚珠丝杆副,丝杆支承轴采用高精度、高刚性组合轴承。导轨采用重切削滚柱线轨实现加工的稳定性。
Y轴:采用交流伺服电机通过具有预负荷的精密研磨级滚珠丝杆副,实现滚刀自动窜刀，并结合我公司开发的Y轴切向联动进给功能，实现涡轮加工切削高效高精度。保证刀具的均匀磨损，提高刀具寿命，提高产品精度，降低设备使用费用。
Z2轴：ding 尖上下运动，采用高精度、高刚性滚柱线轨，ding 尖上下运动由液压油缸实现。
c.机床结构特点：主要铸件采用双层壁、高筋板结构设计，既保证了刚性又保证稳定性，冷却油的循环冷却又保证机床的热平衡。
D.机床加工对象：采用展成法原理实现下列齿类零件的加工；圆柱直齿轮、斜齿轮（轴齿轮、盘齿轮）、涡轮、鼓形齿轮、花键、链轮、同步带轮。
2.机床主要技术规格、参数
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型号
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高速数控滚齿机YMY-YK3116
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主要技术规格
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zui大加工模数
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3M
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加工齿数范围
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5-200z
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滚刀主轴孔径
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BT40
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zui大加工直径
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160
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可安装滚刀zui大直径
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80mm
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滚刀中 心到工作台中 心距离范围
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0-200mm
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zui大加工宽度
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450mm
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滚刀zui大轴向移动量
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100mm
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滚刀中 心到工作台垂直距离
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550mm
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加工斜齿轮螺旋角
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45度
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滚刀可换芯轴直径
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13.16.22. 27mm
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工作台面直径
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160mm
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滚刀主轴zuigao转速（B轴）
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2500rpm
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工作台转速范围（C轴）
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10-500rpm
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Y轴交流伺服电机功率
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1.1kw
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X轴向zui大进给速度
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20m/min
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刀架回转速度（A轴）
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/
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A轴交流伺服电机功率
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/
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Z轴向快速移动速度
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20m/min
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刀具主轴电机功率（B轴）
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5.9kw
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液压电机功率
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1.5KW
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X轴快速定位zui大进给速度
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100m/min
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工作台交流伺服电机功率（C轴）
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5.9kw
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冷却电机功率
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550W
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Z轴快速进给zui大速度范围
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100m/min
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Z轴交流伺服电机功率
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2.4kw
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机床外围尺寸
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2100*1900*2700
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切向运动速度（Y轴）
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500mm/min
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X轴交流伺服电机功率
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2.4kw
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机床净重
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5.0t
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直线坐标轴精度
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0.001
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数控回转轴精度
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0.001
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机床几何精度
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XYZ轴定位精度：
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100mm≤0.003mm
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B轴回转精度：
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≤0.005mm
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XYZ轴重复定位精度：
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100mm≤0.003mm
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C轴轴向串动精度：
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≤0.01mm
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Z轴垂直精度：
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150mm≤0.01mm
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C轴端面跳动精度
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≤0.005mm
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Z2轴垂直精度
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150mm≤0.01mm
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C轴回转精度：
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≤0.005mm
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B轴向串动精度：
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≤0.01mm
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正侧母线
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≤0.01mm
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