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产品点胶当中容易出现的工艺缺陷有：胶点大小不合格、拉丝、胶水浸染、固化强度不好易掉等。
1.点胶量的大小
根据工作经验，胶点直径的大小应为产品间距的一半。这样就可以保证有充足的胶水来粘结组件又避免胶水过多。点胶量多少由时间长短来决定，实际中应根据生产情况（室温、胶水的粘性等）选择点胶时间。
ANV502可调节开放时间。
2.点胶压力
点胶设备给针管提供一定压力以保证胶水供应，压力大小决定供胶量和胶水流出速度。压力太大易造成胶水溢出、胶量过多；压力太小则会出现点胶断续现象和漏点，从而导致产品缺陷。应根据胶水性质、工作环境温度来选择压力。环境温度高会使胶水粘度变小、流动性变好，这时需调低压力值，反之亦然。
ANV502属于空压作动式阀，用0.39MPa以上的空气就可开启阀，並可通过內藏弹簧关闭阀。
3、针头大小
在工作实际中，针头内径大小应为点胶胶点直径的1/2左右，点胶过程中，应根据产品大小来选取点胶针头。大小相差悬殊的产品要选取不同针头，这样既可以保证胶点质量，又可以提高生产效率。
ANV502可搭配不同口径尺寸的针头。
4、胶水的粘度
胶的粘度直接影响点胶的质量。点胶过程中，应对不同粘度的胶水，选取合理的压力和点胶速度。
ANV502适用于中，高粘度材料。
5、气泡
胶水一定不能有气泡。一个小小气泡就会造成许多产品没有胶水；每次中途更换胶管时应排空连接处的空气，防止出现空打现象。
ANV502高密封性，严丝合缝，密不透风。
