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山东硕丰节能设备有限公司是集新型节能墙体材料及机械设备研发，生产，销售，服务于一体的高新技术企业，成功研发生产了满足现代节能建筑需求的内外墙板条及配套机械设备设施等配套产品。公司一直秉承国家“资源节约，环境保护”的宗旨，致力于新型建材行业的综合配套产品运作，系列主导产品轻质节能条板及成型设备，已拥有多家优质客户群体，深受国内外客商的赞誉和青睐 近年来复合墙板发展很快，生产工艺不断更新，从地模发展到卧模再到现在主流的成套流水线立模形式。近年来，轻质复合墙板生产配方的更新，粉煤灰的大量掺入，大大的降低生产成本的同时，还增加复合墙板的各项性能。而生产工艺的更新，自动化程序很好的应用于复合墙板生产工艺中，机械自动化代替了部分人工，减少了生产人工的同时，产品质量的稳定性更有保障。 立式轻质复合墙板生产线分为：墙板预制，浇注成型，养护脱模三大生产工序。 墙板预制工序：将硅酸钙面板预置于墙板成型机内铝合金卡槽内，固定好后，逐一每部进入搅拌区域内，等待浇注作业 浇注成型工序：各种物料经计算机配料后，输送入计量仓内，分别计量好后，投入搅拌机内混合搅拌至浆料均匀，再将搅拌好后的浆料均匀浇注入成型机内，震动数次使墙板成型。然后等待下一部成型车的浇注作业。 养护脱模工序：浇注完成后的成型机逐一经过摆渡车，转换到养护区域内，自然养护12小时左右，拆卸模具直接拆卸成品。拆卸完成后的成型机，又进行第一到墙板预制工序流转作业。新型立式墙板机主要参数：1) 机身重量：2.5T，更方便叉车搬运，装机功率0KW，采用人工开模更快捷进行生产操作，整体采用模具拼接预制成型，无漏浆，采用普通硅酸盐水泥生产，复合纳米分散试剂来保证浆料均与分散，机身采用双重烤漆，模具全部采用轻质超高强铝合金电镀烤漆，如图二。机身底部安装圆柱轴承，墙板机可沿流水线自行穿插移动，两年之内墙板机无需维修保养，2) 产品尺寸：全部采用轻质超高强度铝合金预制成型，尺寸统一零误差，电镀烤漆保证模具光滑无粘模，生产的产品三面凹凸槽3) 生产配方：免费提供行业内最完善生产配方，可到实地现场参观产品与生产流程。免费指导客户先自行进行试验生产样品售后服务：全程负责客户生产线的前期基建，设备安装，还免费提供生产流程，管理文献，产品质量的管理，为客户讲解配方，并定期回访。
