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中山PBT台湾新光D202G20包邮正品
| 基本性能 | 额定值 | 单位 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 含水率 | 0.07 | % | ASTM D-570 |
| 物理性能 | 额定值 | 单位 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 比重 | 1.53 | ASTM D-792 | |
| 模具收缩率 | ASTM D-955 | ||
| 0.3-0.5 | % | ||
| 0.5-0.9 | % |
| 机械性能 | 额定值 | 单位 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 弯曲模量 | 70000 | KG/cm | ASTM D-790 |
| 弯曲强度 | 1750 | KG/cm | ASTM D-790 |
| 洛氏硬度 | 120 | R | ASTM D-785 |
| 伸长率 | 4 | % | ASTM D-638 |
| 抗张强度 | 1100 | KG/cm | ASTM D-638 |
| 缺口冲击强度 (1/8".23℃) | 7.5 | kg.cm/cm | ASTM D-256 |
| 电气性能 | 额定值 | 单位 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 介电强度 | 20 | kv/mm | ASTM D-149 |
| 体积电阻 | 1.00×10 | Ω.cm | ASTM D-257 |
| 介电常数 | 4 | ASTM D-150 |
| 热性能 | 额定值 | 单位 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 热变形温度 | 205 | ℃ | ASTM D-648 |
| 耐燃性 | V0 |
PBT成型缺陷及对策
| 缺陷 | 原因 | 对策 |
| BS (黑点) |
1. 树脂分解 |
1. 充分清洗。 2. 降低树脂温度。 3. 缩短树脂滞留时间。 |
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2. 清洗不足 3. 异物混入 |
1. 充分清洗。 |
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| 熔合纹 |
1. 流动前端熔合时的树脂温度和压力偏低 |
1. 提高模具温度（将加热筒埋入熔合处等）。 2. 提高树脂温度。 3. 提高注射速度。 4. 使用流动性好的材料等级。 5. 提高保压压力。 6. 扩大浇口。 |
|
2. 排气不良 |
1. 增强熔合处的排气口。 |
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3. 设计不良 |
1. 设置熔合纹逃逸处。 2. 局部修正壁厚并更改熔合处的流入方式。 |
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| 银纹 |
1. 水分、气体等的挥发成分以及过疏化时被卷入的空气 2. 模腔内的流动不均产生气囊 |
1. 充分进行材料干燥。 2. 不要过度提高树脂温度。 3. 降低螺杆转速。提高螺杆背压。 4. 增强排气口。 5. 从流道排气。 |
|
3. 异物混入 |
1. 充分清洗。 |
