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喷雾干燥机及其主要适用于高校、研究所和食品医药化工企业实验室生产微量颗粒粉末，对所有溶液如乳浊液、悬浮液具有广谱适用性, 适用于对热敏感性物的干燥如生物制品、生物农药、酶制剂等，因所喷出的物料只是在喷成雾状大小颗粒时才受到高温，故只是瞬间受热，能保持这些活性材料在干燥后仍维持其活性成份不受破坏。
主要特征:
●实验室小型喷雾干燥机采用彩色大触摸屏操作，全自动控制和手动控制相结合
●关机保护功能：关机时只需按停止键，机器除风机外立即停止运行，保证设备不会因为误操作（强行关风机）而导致加热部分烧坏。
●全自动控制：一键式开机，设定喷雾工艺参数后，温度到达预定温度，蠕动泵自行启动，触摸屏上显示运行动画，运行流程清晰显示；关机时只需按停止键，机器自动安全关机。
●喷雾、烘干及收集系统采用优质不锈钢材料制造，使干燥过程在无污染的环境下进行。
●如需在实验过程对工艺参数进行调整，可方便切换至手动状态，整个实验过程彩色触摸屏动态显示（动画）
●二流体喷雾的雾化结构，整机采用优质不锈钢材料制造，设计紧凑，无需附属设备。
●内置进口全无油空压机，喷粉的颗径呈正态分布，流动性好，而且噪音低，小于60db，符合国家实验室噪音标准；
●燥温度控制的设计上采用实时调控PID恒温控制技术，使全温区控温准确，加热控温精度±1℃。
●设有喷咀清洁器（通针），在喷咀被堵塞时，会自动清除，通针的频率可自动调整。
●为了保持样品的纯净，配备了进风口过滤器。
●干燥后的成品干粉，其颗粒度较均匀，95%以上的干粉在同一颗粒度范围。
●进料量可通过进料蠕动泵调节，样品量:50-2000ML。
●原装进口喷头，效率高。彩色LCD触摸屏参数显示：进风口温度/出风口温度/蠕动泵转速/风量/通针频率。
●小型喷雾干燥机针对黏性物料，设有喷咀清洁器（通针），在喷咀被堵塞时，会自动清除，通针的频率可自动调整；
●创新的塔壁吹扫装置，物料回收率更高。
技术参数:
1、进风温度控制：30℃～400℃ 2、出风温度控制：30℃～200℃
3、蒸发水量：1500mL/H～2000ml/h 4、进料量：50-2000ML
5、进料方式：蠕动泵调节
6、实时PID控温技术，进风温度和出风温度实时在线显示，控温精度±0.5℃
7、平均干燥时间：0.8～1.0S 8、整机功率：3.8KW /220V
9、外形尺寸：1380mm(高）×770mm（长）×590mm（宽）
10、喷嘴口径：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可选，并可根据要求定制
11、喷雾干燥机全自动控制与手动控制双重控制模式，整个实验过程彩色触摸屏动态显示（动画）
12、彩色LCD触摸屏参数显示：进风口温度/出风口温度/蠕动泵转速/风量/通针频率
13、设有喷咀清洁器（通针），在喷咀被堵塞时，会自动清除，通针的频率可自动调整
14、整机全不锈钢制作,二流体喷雾的雾化结构，喷雾、烘干及收集系统采用优质不锈钢材料制造
关机
关机前准备：当料液即将完毕时，换上一个空的收粉器，在加料桶内加入清水，减少进入雾化器的水量，使出口温度保持不变（这一点是非常重要的，否则剩余在干燥室内的药粉含湿量将改变）；为初步清洗雾化盘和进料管，用水大约运行十分钟左右；然后即可关机。
关机程序：首先关闭加热Ⅰ、加热Ⅱ→→然后关闭送料泵→→再关闭雾化器→→待温度降到50℃左右时，才能关掉引风机→→再关闭冷却泵→→最后关掉电源。
注：关机时，一定要等温度降下来后才能关掉引风机和冷却泵，否则热空气聚集在顶部不能有效排出，致使雾化器受损。
设备清洗
设备电源关掉以后，打开干燥室门清扫干燥室壁和底部以及离心雾化器附近的积粉，然后要对设备进行清洗。
清洗项目包括所有与料液接触的部分：如加料桶、进料管、离心雾化器的料液分配盘和雾化盘；对干燥室壁、排风管道、旋风分离器等与成品接触部分也要进行彻底清扫，另外还要对空气过滤器和离心风机进行清扫。
注意事项
①本设备采用了380V高压电源，操作时应注意用电安全！在实验完成以后，勿忘关闭总电源！
②若设备在运转过程中发生意外，必须立即停车！首先停止加料液，然后迅速关掉离心雾化器、加热器和离心风机；
③本设备在操作过程中需要较好的空气质量，应经常对设备进行打扫和清洗，并保持实验室的清洁卫生！
设备维修及保养
①离心雾化器在使用过程中如有杂声或振动，应立即停车，并取出检查雾化盘内是否有残留物质，若有应及时清洗；
②应经常检查滚动轴承、衬套以及轴，有异常应及时更换；
③为增加使用寿命，应特别注意润滑油的洁净程度，最好有两个雾化器轮换使用，连续使用8小时或据情况轮换，润滑油据情况及时更换；
④使用完毕后，应将雾化盘及料液分配器拆下，浸入水中，把残留物质清洗干净；
⑤拆装雾化盘时应特别注意，不要把轴弄弯、固定雾化盘的螺母一定要拧紧，防止松动脱落。
