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全自动一体化蒸馏仪是根据实验室蒸馏预处理操作规程，集恒温加热、蒸馏终点自动控制、冷却水循环于一体的新型智能蒸馏处理装置。该仪器广泛适用于环保、疾控、水产、供排水、高校、科研院所、厂矿企业等各类化学实验室需要蒸馏处理的场所，如挥发酚、氨氮、凯氏氮油中水分等项目的蒸馏处理；食品检测领域中的二氧化硫残留量以及甲醛、酒精度等的蒸馏操作。
技术参数:
1、型号：JTZL-6Y
2、加热方式：电加热
3、冷却方式：内置风冷式循环水装置，无需外接循环水，如对循环水温要求高，可以外接其他循环水装置
4、显示方式：7英寸大液晶触摸屏
5、加热单元：6个远红外陶瓷加热炉,可单孔单独控制；
6、升温时间：8-20min
7、蒸馏速度：12ml/min；
8、时间控制：0-99min（可调）
9、重量设定：0-250g （可根据客户要求设定）
10、温度显示：室温-400度
11、终点控制：称重功能（选配）
12、防倒吸：设有防真空电磁阀，具有防倒吸功能；
13、蒸馏瓶规格：500mlX6，
14、额定电压/频率：220V/50HZ；
15、外形尺寸：900*450*850mm
主要特征:
1、采用远红外陶瓷加热装置代替大功率电加热器；
2、.7英寸大液晶触摸屏控制，一键式操作，操作简单方便
3、实现了精密控温、自动防倒吸、加热均匀、防暴沸等功能；
4、操作简单、自动蒸馏、美观实用、节能降耗环保；
5、一次可处理6组样品，并可单孔单控温，进口温度传感器，温度数显，数据清晰，一目了然；
6、内置风冷式循环水装置，无需外接循环水，如对循环水温要求高，也可以外接其他循环水装置
蒸馏是一种热力学的分离工艺，它利用混合液体或液-固体系中各组分沸点不同，使低沸点组分蒸发，再冷凝以分离整个组分的单元操作过程，是蒸发和冷凝两种单元操作的联合。与其它的分离手段，如萃取、过滤结晶等相比，它的优点在于不需使用系统组分以外的其它溶剂，从而保证不会引入新的杂质。
蒸馏的工作原理：利用液体混合物中各组分挥发度的差别，使液体混合物部分汽化并随之使蒸气部分冷凝，从而实现其所含组分的分离。是一种属于传质分离的单元操作。广泛应用于炼油、化工、轻工等领域。
实验室样品前处理的过程简述
1预处理
对样品进行粉碎、混匀和缩分等过程称为预处理。
固体样品——含水较低，粉碎过筛。含水量较高取食用部分切碎或先烘干后粉碎过筛。
液体、浆体——搅拌混合均匀
互不相容的液体——先分离再取样
特殊样品——根据实验要求特殊处理
2提取
浸提——针对固体样品使待测组分转移到提取液中
萃取——针对液体样品，利用某组分在两种互不相容的溶剂中的分配系数不同，从一种溶剂转移到另一种溶剂中，从而达到提取目的。
3净化
去除杂质的过程称为净化。
萃取法——适用于液体样品，少量多次
化学法——通过使杂质或待测物发生化学反应而改变其溶解性，使其与原体系分离。
层析法——利用混合物中各组分的理化性质（如溶解度、吸附能力、电荷、分子量、分子极性和亲和力等）不同，使各组分在支持物上的移动速度不同，而集中分布在不同区域，借此将各组分分离。
4浓缩
样品经过提取净化后，体积变大，待测物浓度降低，不利于检测，所以浓缩的目的是减小样品体积提高待测物浓度，常见方法如下：
常压浓缩——适用于挥发性和沸点相对较低的组分，通过升高温度，将溶剂由液态转化成气态被抽走或被通过冷凝器再次收集，从而达到浓缩目的。
减压浓缩——通过抽真空，使容器内产生负压，在不改变物质化学性质的前提下降低物质的沸点，使一些高温下化学性质不稳定或沸点高的溶剂在低温下由液态转化成气态被抽走或被通过冷凝器再次收集。
冷冻干燥——冷冻的同时减压抽真空，使溶剂升华，适用于生物活性样品。
氮吹浓缩——适用于体积小、易挥发的提取液。采用惰性气体对加热样液进行吹扫，使待处理样品迅速浓缩，达到快速分离纯化的效果。该方法操作简便，尤其可以同时处理多个样品，大大缩短了检测时间。被广泛应用于农残检测，制药行业和通用研究中的样品批量处理。
