随着人力劳动成本越来越高,中小型的化工厂大多都采购了液体分装机,希望以此来降低生产成本,从而在市场上占据一定的价格优势,液体分装机在早期是采用的多头单泵式,这样的设计在设定灌装量的时候需要逐步调整各个灌装头的压力差,比较繁琐,目前大部分厂家通过加增自吸泵或加装减压阀等来更加便于调整灌装量。烟台晟铭流体计量科技有限公司新研发推出一款化工助剂双氧水定量卸车设备 润滑油定量分装设备 双氧水自动定量分装大桶机 净水剂定量分装机,专注化工原料定量分装加注。下面让我们来看一看它的主要功能及优点吧:
1、设备在计量过程中对计量介质进行全程温度跟踪,密度补偿,确保计量精度不受介质温度变化影响密度。
2、设备对介质直接进行重量计量(公斤)。可直接上车装桶,无需对大桶进行去皮、称重、装卸等繁琐工序。
3、化工助剂双氧水定量卸车设备 润滑油定量分装设备对槽车进行灌装时只需输入需要灌装的公斤数-按启动即可,达到目标定量后自动停泵并自动关闭相应管路。
4、通过控制仪表的数字键盘可对灌装量和次数任意设定。
5、采用泵压输送介质,灌装迅速。DN40口径为例:200公斤的为60桶/小时,DN 50:100~120桶/小时。
6、管路部分材质有铸铁、碳钢、不锈钢、四氟可供选择。可实现整体防爆。
7、内置微型爱普生字轮打印机可在每一批次灌装结束后自动打印:单桶重量、灌装桶数、总重量、灌装日期及时间。(防爆控制仪不带打印机)
8、设备的计量精度优于国标千分之二,实际装桶使用中在千分之一左右。
9、化工助剂双氧水定量卸车设备 润滑油定量分装设备节省人力,最多只需2人即可完成灌装,使用遥控启动时只需一人即可完成灌装过程。
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