变频器在印刷机械设备上的应用卷筒纸平版印刷机
1．传统印刷机械设备的主要特点
传统的印刷机一般采用多种调速的方法，以卷筒纸平版印刷机为例，卷筒纸平版印刷机采用直流调速，并用多组齿轮副调速变向以达到各个机组调速运行，单色卷筒纸平版印刷机和双色卷筒纸平版印刷机的传动系统。
为了使印刷完成前面讲到的点动、低速和运行的不同速度工艺要求，需克服主电动机采取直流调速低速性能较差、耗电量较高的现状，所以在同轴位置上装有一台低速电动机和针轮减速器，并且在两电动机之间有电磁离合器，控制印刷机的低速调整运行和印刷时的高速运行。为了在不同印刷速度下完成印刷工作，要求印刷机水墨系统的运动速度跟踪主机速度，在印刷机的前端，装一台测速发电机，向水墨辊发出信息，使速度相互匹配；纸带在各机组之间保持一定的张力，以消除纸带断裂情况的发生，并保证印刷质量，因此在各机组传动之间要增加无级调速环节；电气系统中不但设置控制电气柜，还要有整流电气柜等设施。
2．采用变频调速的方案
应用变频调速以后，可以使印刷机结构大大简化，其中，一个方案是直接跟踪主机速度，另一个方案是取消主电动机系统。
(1)直接跟踪主机速度
该方案可以省掉低速电动机和针轮减速器，还可以去掉测速发电机，直接由ABB变频器调速跟踪主机的速度。
(2)取消主电动机系统
在各个功能机组直接安装变频电动机，由变频器控制第1个机组的速度，再由其他的变频器跟踪第1个机组的变频器，实现多色印刷的同步运行，水墨的跟踪同样也采用变频器跟踪，以达到运动的平衡。实现全变频器控制以后，不但能达到第一方案简化结构的目的，而且进一步省略掉更多的传动系统零部件(如机组之间的传动轴、换向齿轮、无级调速器、联轴节等金属零件)，在节约大量成本的同时，还实现了多机组的印刷设备的模块化设计和装配，为流水线装配打下良好的基础。
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